Формовка
Сначала модель с прикрепленными литниками ставится на резиновый диск, называемый литниковой основой, в котором имеется вну-треннее кольцо с кусочком мягкого пластичного воска, обычно, из отходов (Рис. 1.2а). Именно в этот кусочек воска и упираются концы литников, которые подплавляются и скрепляются. Он потом выгорает вместе с остальным воском, и вместо него-то и образуется основной резервуар для расплава. Объем его зависит от габаритов и сложности модели. Чем больше резервуар, тем дольше металл остается жидким.
Рис. 1.2 а. Модель,установленная на литниковую основу.
b. Модель с установленной опокой, готовая к формовке.
c. Установка вакуумирования.
d. Заформованная опока в разрезе.
Для него есть специальное название - литниковая воронка. Когда литейщик рассчитывает, какое количество металла класть в тигель, он должен учесть не только проектный вес модели, но и вес литников и воронки. И вот, восковая модель, опираясь на систему литников, сидящих в воронке и закрепленных на резиновой основе, почти готова к формовке. Литейщику остается только поставить на ту же основу, металлическую опоку — и можно начинать.
Опока представляет собой цилиндр из нержа-веющей стали, имеющий определенное сходство с отпиленным кусом водопроводной трубы, диа-метром от двух дюймов и менее до четырех и более (5 — 10 см) и высотой девяти и более дюймов (23 см). При необходимости можно изготовить и более крупные опоки. Габариты опоки диктуются, естественно, размерами и количеством изделий. Между моделью и стенками опоки, а также до резинового основания должно быть достаточное пространство.
Для оригинальных моделей литейщики нередко используют маленькие опоки, за которыми легче следить, и заформовывают только одно изделие. При массовом производстве опоки, конечно, берут более крупногабаритные, чтобы уменьшить число операций. Выбрав нужную опоку, литейщик закрепляет ее на литниковой основе в спе-циальный паз. Получается герметизированный сосуд, в который и заливается жидкая формо- масса (Рис. 1.2Ь).
В сухом виде формомасса похожа на обычный гипс; как и гипс, ее смешивают с водой; как и гипс, она схватывается. Вдействительности, она и есть род гипса, который не выгорает и не тре-скается под воздействием высокой температуры расплавленного металла. Причем, она не только не трескается при сильном нагреве, но и, за-стывая, слегка расширяется, проникая в каждое углубление и прорезь модели и превращаясь в точный слепок оригинального изделия. Кроме того, она легко удаляется при помощи воды по завершении литья. Если бы не все эти замеча-тельные свойства, каждая отливка получалась бы столь грубой, что требовалась бы многочасовая подчистка.
Вакуумирование
Сухую формомассу смешивают с водой до об-разования так называемого шликера, который и заливают в опоку, чтобы восковая модель была полностью покрыта. Весь комплект — восковую модель с литниками, литниковую основу, опоку со шликером — сразу же ставят в установку ва- куумирования, в которой из формомассы уда-ляются пузырьки воздуха (Рис. 1.2с). Если этого не сделать, пузырьки прилипают к модели, а, когда формомасса схватится, образуют пустоты, при литье заполняемые расплавленным металлом (Рис. 1.2d). В результате поверхность модели окажется усеянной мелкими шариками, которые называют корольками и которые потом ювелиру приходится сошлифовывать, затрачи-вая массу времени и усилий.
Благодаря вакуумированию формомасса так-же проникает во все прорези, пазы и желобки модели, соприкасаясь с воском в каждой точке поверхности. Чтобы этому способствовать, ва-куумную установку монтируют на пружинной основе, и она вибрирует в течение всего периода вакуумирования формомассы. Среднее время схватывания формомассы составляет около часа. После того, как шликер вокруг восковой модели затвердел и превратился в цельный кусок, опоку снимают с резинового основания. Модель теперь готова исчезнуть навсегда, оставив только негативный оттиск в формомассе.
Рис. 1.2 а. Модель,установленная на литниковую основу.
b. Модель с установленной опокой, готовая к формовке.
c. Установка вакуумирования.
d. Заформованная опока в разрезе.
Для него есть специальное название - литниковая воронка. Когда литейщик рассчитывает, какое количество металла класть в тигель, он должен учесть не только проектный вес модели, но и вес литников и воронки. И вот, восковая модель, опираясь на систему литников, сидящих в воронке и закрепленных на резиновой основе, почти готова к формовке. Литейщику остается только поставить на ту же основу, металлическую опоку — и можно начинать.
Опока представляет собой цилиндр из нержа-веющей стали, имеющий определенное сходство с отпиленным кусом водопроводной трубы, диа-метром от двух дюймов и менее до четырех и более (5 — 10 см) и высотой девяти и более дюймов (23 см). При необходимости можно изготовить и более крупные опоки. Габариты опоки диктуются, естественно, размерами и количеством изделий. Между моделью и стенками опоки, а также до резинового основания должно быть достаточное пространство.
Для оригинальных моделей литейщики нередко используют маленькие опоки, за которыми легче следить, и заформовывают только одно изделие. При массовом производстве опоки, конечно, берут более крупногабаритные, чтобы уменьшить число операций. Выбрав нужную опоку, литейщик закрепляет ее на литниковой основе в спе-циальный паз. Получается герметизированный сосуд, в который и заливается жидкая формо- масса (Рис. 1.2Ь).
В сухом виде формомасса похожа на обычный гипс; как и гипс, ее смешивают с водой; как и гипс, она схватывается. Вдействительности, она и есть род гипса, который не выгорает и не тре-скается под воздействием высокой температуры расплавленного металла. Причем, она не только не трескается при сильном нагреве, но и, за-стывая, слегка расширяется, проникая в каждое углубление и прорезь модели и превращаясь в точный слепок оригинального изделия. Кроме того, она легко удаляется при помощи воды по завершении литья. Если бы не все эти замеча-тельные свойства, каждая отливка получалась бы столь грубой, что требовалась бы многочасовая подчистка.
Вакуумирование
Сухую формомассу смешивают с водой до об-разования так называемого шликера, который и заливают в опоку, чтобы восковая модель была полностью покрыта. Весь комплект — восковую модель с литниками, литниковую основу, опоку со шликером — сразу же ставят в установку ва- куумирования, в которой из формомассы уда-ляются пузырьки воздуха (Рис. 1.2с). Если этого не сделать, пузырьки прилипают к модели, а, когда формомасса схватится, образуют пустоты, при литье заполняемые расплавленным металлом (Рис. 1.2d). В результате поверхность модели окажется усеянной мелкими шариками, которые называют корольками и которые потом ювелиру приходится сошлифовывать, затрачи-вая массу времени и усилий.
Благодаря вакуумированию формомасса так-же проникает во все прорези, пазы и желобки модели, соприкасаясь с воском в каждой точке поверхности. Чтобы этому способствовать, ва-куумную установку монтируют на пружинной основе, и она вибрирует в течение всего периода вакуумирования формомассы. Среднее время схватывания формомассы составляет около часа. После того, как шликер вокруг восковой модели затвердел и превратился в цельный кусок, опоку снимают с резинового основания. Модель теперь готова исчезнуть навсегда, оставив только негативный оттиск в формомассе.