Прокаливание
Процедура, в которой воск удаляется из фор-момассы, называется выжиганием или прокали-ванием. Она очень проста. Опоку с формомас- сой и воском ставят на решетку в специальной печи (Рис. 1.3а) воронкой вниз. Температуру в печи поднимают постепенно, пока воск не на-чинает течь. Вытекает сначала именно воронка, поскольку ее делают как раз из воска, плавя-щегося при меньшем нагреве. Потом наступает очередь восковыхлитников, чей воск имеет чуть более высокую точку плавления. Они вытекают сначала в полость, оставленную воронкой, а за-тем и вовсе «покидают» опоку. Последней пла-вится сама модель — при температуре примерно на 10°С (50°F) выше, чем литники. Этот воск вытекает через каналы, оставленные литниками, в полость от воронки и — наружу.
Впрочем, даже после того, как центр модели выплавился, остатки вытопки воска держатся на стенках полости. Поэтому, необходимо продол-жать поднимать температуру печи до отметки в 760°C(1400°F), что намного выше максимальной температуры плавления воска. При этой темпе-ратуре остатки углерода — все, что осталось от воска — превращаются в газ и выходят через ми- кропоры в формомассе. Затем печь выключают и дают остыть — чтобы температура постепенно упала до 371 - 593°C(700°F - 1100°F) - в зависи-мости от толщины модели и металла, в котором предполагается потом отливать изделие. Теперь опока с полностью выгоревшим воском, оста-вившим в формомассе полости, готова к заливке расплава. Процесс прокаливания на всех его ста-диях, включая и отливку в металле с оригиналь-ной восковой модели, в общем-то, несложен, однако, является ключевым для всей технологии в целом, которая потому и называется «литье по выплавляемым моделям».
Впрочем, даже после того, как центр модели выплавился, остатки вытопки воска держатся на стенках полости. Поэтому, необходимо продол-жать поднимать температуру печи до отметки в 760°C(1400°F), что намного выше максимальной температуры плавления воска. При этой темпе-ратуре остатки углерода — все, что осталось от воска — превращаются в газ и выходят через ми- кропоры в формомассе. Затем печь выключают и дают остыть — чтобы температура постепенно упала до 371 - 593°C(700°F - 1100°F) - в зависи-мости от толщины модели и металла, в котором предполагается потом отливать изделие. Теперь опока с полностью выгоревшим воском, оста-вившим в формомассе полости, готова к заливке расплава. Процесс прокаливания на всех его ста-диях, включая и отливку в металле с оригиналь-ной восковой модели, в общем-то, несложен, однако, является ключевым для всей технологии в целом, которая потому и называется «литье по выплавляемым моделям».